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直播要點小結

1、成本是產品戰略，是一把手工程，各級管理者是降本目標達成和持續改進的第一責任人，不是一場迫于市場壓力的一陣風式的運動

2、降成本貫穿于產品的全生命周期過程

3、成本競爭力是設計出來的，研發是降本的源頭、采購是降本的執行先鋒

4、降本是全公司所有部門協同作戰的結果，不只是采購 、制造等部門的事

 

標桿企業的成本管理模型：駱駝模型

駱駝在惡劣的沙漠環境中有極強的生存能力，可以類比企業通過高效降本、能夠在紅海競爭中比對手多一口氣。

企業降本的誤區

1、節約“鬧革命”：節省水電和辦公費用、甚至裁員降薪 

雖然也是降本的一種方式，但只有這種方式，會傷害企業未來發展的根基。尤其裁員，有可能劣幣驅逐良幣。

真正的降本應該企業圍繞為客戶創造價值的過程中，在不降低客戶的價值同時減少浪費。

2、主要靠采購拼命壓價供應商 ，會導致

供料質量下降、交期延長，造成更大的產品和服務成本。

今天給你面子降價、未來可能就會讓你加倍償還。

供應商沒錢賺、也不會真心為你長期服務；會陷入不斷換供應商的惡行循環。 

3、在市場和對手壓力下、老板一聲喊的運動 

但既沒有正確的方法、也沒有長期的堅持，其結果就是不了了之、目標也沒達成。

標桿企業關于成本的核心思想

 

產品的成本和功能、賣點、質量、體驗等一樣，都是客戶的核心需求，也是產品的核心競爭力，都是設計出來的！

成本的真相

成本的真相：貫穿于產品全生命周期的各個環節

成本發生于產品生命周期的各個環節：立項、設計、開發、上市及生命周期

成本競爭力是設計出來的

成本競爭力是設計出來的：研發是降成本的源頭 ，研發如何降本？

標桿企業的成功實踐：

1、產品立項錯誤是最大的成本。 

2、產品立項時提出成本目標：：就要提出對產品成本的目標要求，并在后續設計過程中，分解到軟件、硬件、物料采購、制造、物流、安裝、維護和服務的各個環節，而不是走一步看一步、或者只是采購的降本。

3、價值工程（VE）：在客戶關注的需求和痛點上進行設計，滿足客戶需求為目標；而不是做一些價值不高或者過設計，增加不必要的成本！ 

4、創新設計方案：新工藝、新方案、新材料、新技術，降本的降維打擊。 

5、物料選擇：能不用嗎？能少用嗎？能替代嗎？ 

6、架構設計：可復用的產品平臺化、CBB

7、聚量：物料歸一化、模塊化、標準化 

華為的研發通過：規劃一代、設計開發一代、應用成熟一代中，持續積累降成本的方法和能力，構建比對手有絕對優勢的成本競爭力（232原則） 

而不只是市場壓力下的一場運動！ 

很多企業沒有經歷過IPD的洗禮，或者理解不深刻，研發在設計產品時只關注功能，很少甚至都沒考慮過成本的設計！ 

采購是降成本的執行先鋒

 

1、供應商激活： 

引入鯰魚效應，引入新的供應競爭者 

2、管理供應商： 

推動供應商進步，提高其供貨質量、進度，幫助供應商降成本。

建立長期合作關系、結成戰略合作伙伴、共同成長，構建良好的供應鏈生態，而不是只逼著其降價（想想蘋果和供應商、華為和供應商的之間是一條船上的，而不是一錘子買賣，即便華為被打壓處于低谷期，供應商仍然不離不棄） 。

3、洞察和掌控價值鏈： 

洞悉行業變化、戰略卡位，提前鎖定關鍵物料和器件，領先對手1年。 

案例思考

特斯拉為何能持續降價

本質是成本有絕對競爭力！

1、電池技術持續改進，自己親自研發電池。

2、整車設計方案降成本。 

3、生產工藝 （一體壓鑄）降成本。

留給企業的3個思考題

1、貴公司的降成本是迫于市場壓力的一場運動呢？還是貫穿產品生命周期的長期行為？

2、貴公司降本主要有哪些方法？ 

3、和標桿企業對比，哪里還需要提升？